[摘 要] 機電一體化專業學生在校期間取得裝配鉗工高級職業資格證書是我院辦學的一大亮點。銼配訓練是我院機電專業班級實訓課題訓練的核心環節，銼配技能掌握程度的高低不但直接影響學生能否通過專業技能的等級考核，同時培養他們發現問題、分析問題、解決問題的能力。文章提出了明確學習銼配的意義及應用，指出了銼配過程所遵循的原則，提供了工作中積累的幾種教學方法以供大家討論，并強調實習指導的重要性。

[關鍵詞] 教學方法 銼配 指導 配合原則

現代加工技術不斷更新，加工手段千變萬化，新的加工模式逐步取代繁重的手工加工。但在某些領域鉗工銼配仍不可替代。如高精度模具的修配、各種精密樣板的制作、工業生產中的配建等，以及各種鉗工技能大賽也以銼配為主。銼配不但鞏固和提升學生已掌握的鉗工基本操作技能，還著重培養學生“三問”和“三心”，“三問”即發現問題、分析問題和解決問題的能力培養，“三心”即信心、耐心和恒心的培養。

現就日常教學中銼配課題教學方法予以介紹，請各位同仁給予指導。

教學中銼配課題訓練的教學方法

教師按照實訓授課計劃進行學生實訓操作，銼配課題占到鉗工實訓課題的60%以上，所以銼配是鉗工實訓課的核心課題。不同年級的學生其銼配訓練的課題不同，由淺入深依次展開。例如一年級學生主要進行凹凸、單燕尾、雙燕尾（圖1）等平面、角度直線型銼配，二年級學生在此基礎上進行圓弧銼配訓練，三年級學生以裝配鉗工國家職業資格考試為主，進行直線、圓弧復合型銼配以及考試前學生心理素質的培養。不同階段的學生，銼配訓練課題的教學方法不同。

1.教主學次 教師為主，學生為輔，這種傳統的教學模式受到廣泛的批評。但我個人認為對于一個“陌生”的事物，學生要了解它、學習它，從無到有的掌握它。到目前為止，還沒有哪種教學方法能替代。這種教學方法主要針對一年級學生，這個層次的學生對銼配的概念、類型及加工方法全然不知。具體做法如下：①讓學生按照教師提供的零件圖紙，運用教學作圖工具按一定比例把圖繪制在教學黑板上。主要培養學生的識圖能力、繪圖能力（在圖紙以外的地方）。②依照學生繪制的圖形進行講解，主要從線條的正確和標注的規范性進行講解。在全班學生面前進行糾正，讓其他同學引以為戒。講解圖紙的加工要求，進行尺寸間的分析，最后確定加工順序、重點、難點及安全事項，學生按此加工。③學生技能的提高離不開教師的精心指導。依據我從事實訓教學十幾年的經驗證實：技能操作訓練的初始階段是學生最容易出現不規范操作的時候，同時也是學生最渴望獲得教師指導的時候，所以實習中的巡回指導就顯得尤其關鍵，教師在巡回指導過程中，應及時了解學生的練習情況，針對實際情況提出一些建議，指導他們排除實際操作上的困難和障礙。例如，某個加工面的局部加工尺寸比公差大0.02mm，如果依舊采用銼刀加工，勢必使工件尺寸小于公差，造成尺寸不合格。可教學生用折斷的“廢”鋸條斷面去鏟工件表面上的高點等技巧加工。④互檢互測。在加工過程中，在學生自檢的基礎上組織學生兩兩互檢，給對方“挑毛病”，指出對方的測量和加工失誤。如果有爭議，引入第三位同學，還有爭議，教師進行測量，判斷“是非”。這樣可以鍛煉學生的測量能力，一個不會測量的學生就不可能加工出高質量的工件。

2.學主教次 學生為主，教師為輔，這種教學方法主要針對三年級學生，這個層次的學生具備一定的專業技能知識。具體做法如下：①分組討論法。按班級人數把學生分成3組～4組，各組根據黑板上的圖紙討論制訂工件的加工步驟、工量具及設備的選擇等。教師事先不作任何講解。討論結束后，由各組推舉一名代表面向全班同學進行講解（類似于教師平常講課）。然后全班進行各個方案比較、分析、綜合，最后選擇一個合理的加工方案進行加工。教師在整個過程中只起到“牽線搭橋”以及最后的綜合作用。這樣可以鍛煉學生既獨立思考又相互協作的團隊精神，同時又鍛煉學生專業術語的語言組織能力和上講臺的勇氣。現在還有部分學生一上講臺臉就發紅，說不出話來。②編制工藝。按照討論的最后方案，參照機械加工工藝規程，學生編制工件加工工藝。③巡回指導。學生的專業技能知識逐步提高的同時，工件難度也逐漸加大，教師的巡回指導仍然一絲不敢放松，及時解決學生技能訓練中出現的一些新問題。如較高精度孔距的鉆孔，可以教學生運用“放大鏡”看著對準工件上孔的中心位置打樣沖眼和對準鉆頭鉆孔。④互檢互測。繼續堅持這一訓練方法，有利于為今后培養企業中的檢驗員作準備。

對于二年級學生的教學方法，可以采用從教師為主到學生為主的逐步過渡的教學方法。

銼配件的測評工作：每個課題結束后教師按照給定的評分標準，嚴格對學生的工件進行測量，認真記錄。最后進行全班講評，逐個工件進行分析。找出影響尺寸精度的因素及解決方法，在下次加工此類工件時避免產生同類的失誤。著重培養學生發現問題、分析問題、解決問題的能力。學生對照這個標準，可以了解實訓的要求；根據評分標準的側重點，重點關注分值較高的項目，有所取舍。教師利用這個標準，方便對學生的技能水平作出評價。指出學生在本次練習中存在的問題，分析學生在操作技能水平，掌握巡回指導中的重點。學生發現自己技能的不足，立即改進；教師對學生的成績及時予以肯定，激發學生的上進心。此外，實習結束以后要及時作好總結工作，指出訓練中存在的問題，強調課堂的重點內容，使學生知道自己在訓練過程中取得的成績和存在的差距，提出下一階段的學習目標。

高職學生在入學時知識水平、動手能力參差不齊，在上述教學過程中堅持“面向全班、著眼中間、扶優幫困、分類推進”的教學原則。精心指導，培養學生學習技能的興趣，激發他們的上進精神。

以國家試題庫技能考核為基礎，

全面掌握工件銼配原則及考試技巧

我們學院機電工程系的學生畢業時取雙證，即大專畢業證書和高級職業資格證書。機電專業的學生取得職業資格證書為裝配鉗工高級職業資格證書。考核內容大多為平面、圓弧復合型銼配。（圖2就是歷年考題之一）這里僅講一些銼配的一般原則：

為了保證銼配的質量，提高銼配的效率和速度，銼配時應遵從以下一般性原則：學生練習先從一些簡單的直線型銼配練起，難度逐步加大，精度逐步提高，待學生全面掌握基本技巧后，再進行平面、圓弧復合型銼配等高難度銼配。具體原則如下：（1）先加工凸件（圖1中的件Ⅰ）、再根據凸件對凹件進行試配加工，直到達到要求的配合間隙。在銼配時一般不再加工凸形面，否則會使其失去精度而無基準，使銼配難以進行。（2）對于對稱類工件的加工，只能先加工一邊形狀尺寸（包括間接尺寸），再去鋸掉另一邊的余量，按照圖紙尺寸加工到位，只有這樣才能保證工件的對稱性；對于非對稱類工件，先分析各尺寸間的先后順序，哪些是平行尺寸，哪些是非平行尺寸。對于非平行尺寸要嚴格按照先后順序進行加工。（3）在作精確修整前，應將各銳邊倒鈍，去毛刺，清潔測量面，否則會影響測量精度，造成錯誤判斷。配合修銼時，一般可通過透光法和涂色顯示法確定加工部位和余量，逐步達到規定的配合要求。

在考試工件制作過程中，要從基準件開始，一項一項達到圖紙要求。同時仔細閱讀評分標準，在不能全部保證時，一定要注意取舍。心態平穩，盡心盡力地達到規定的銼配要求。不管是何種銼配考題，都是由平面和曲面組合而成。要求學生鉗工基本技能操作扎實，工藝分析合理。我們學生的裝配鉗工高級工通過率在80%以上。

總而言之，學生技能訓練效果的好壞很大程度上取決于教師是否采取了正確、合適、靈活的教學方法。在任何教學過程中所采用的都不是單一的教學方法。要根據實際情況靈活選用，以達到理想的教學效果。

參考文獻：

[1]駱行.鉗工工藝與技能訓練[M].電子科技大學出版社,2007.